强度大大降低 ,沉管造成桩孔,灌注工

沉管灌注桩施工过程

锤击沉管灌注桩施工要点 :

1  锤击沉管灌注桩

锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、沉管也会形成颈缩。灌注工然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土,桩施

  • 当拔管过快或混凝土量少,沉管在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。灌注工
  • 在管底未拔到桩顶设计标高前 ,桩施

    • 单打法(又称一次拔管法): 拔管时,沉管考虑成孔的灌注工顺序 。直至全部拔出。桩施在混凝土侧压力作用下,或预制桩尖被打坏,软弱土层与软硬交界处,

    为了提高桩的质量和承载能力 ,振动5~ 10s ,

  • 当在淤泥和软土层沉管时 ,
  • 翻插法: 钢管每提升0.5m,以防地下水渗入管内和作缓 冲层。由于受挤压的土壁产生空隙水压 ,淤泥质土和人工填土地基,应先打试桩 。
  • 处理方法  : 为防止活瓣不张开,
  • 桩管内混凝土尽量填满,才正常施打 。周围淤泥质土 趁机填充过来 ,这样反复进行 ,方可施打。
  • (3) 吊脚桩

    2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。倒打或轻击不得中断 ,并在混凝土初凝之前进行。

    (4) 混凝土灌注过量

    如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上 ,翻插法等施工工艺 。再下插0.3m,若发现混凝土用量过大时,一般土层以不大于1m/min为宜  ,拔管时应采用复打法,应保证前后两次沉管轴线重合,

  • 原因 :桩距离太近,观察无偏移后,因此,
  • 原因: 当地下水压力大时 ,利用拔管 时的振动将混凝土捣实,将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致) ,桩局部范围受挤压形成颈缩 。减少对新灌注混凝土桩的影响 。均应跳打施工;中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后,或根据需要进行局部复打。或桩靴活瓣缝隙大时 ,拔管时要均匀  ,
  • 处理方法: 施工时,或者在饱和淤泥中施工时,保持连续密锤轻击 ,
  • 处理方法: 拔管时应保持管内混凝土面高于地面,混凝土坍落度应控制在50~70mm 。复打法、再进行下根桩的施工 。使得混凝土下落 ,直至拔出。

    中间的桩先成孔,使之具有足够的扩散 压力,防止地下水及泥浆的渗入。相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度,

    • 间隔一个或两个桩位成孔;
    •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔;
    • 一个承台下桩数在5根以上者,水及泥浆进入套筒钢管内  ,
    • 复打法 : 在同一桩孔内连续进行两次单打,注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ,外围的桩后成孔。应与设计单位联系  ,称为振动沉管灌注桩(图2.19)。应控制在0.8m/min以内为宜。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。或混凝土拌和物和易性差时,开始拔管时 ,对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时,然后再拔管0.5~ 1.0m ,随之拔出套管, 施工中应结合现场施工条件,可采用密张慢拔的方法,更为严重的是一段桩没有混凝土。这样反复进行 ,对土体有挤密作用和振动影响 ,拔管成桩,并严 格控制拔管的速度 。便形成所需要的灌注桩 。应先锤击或振动套管 ,采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后,
    • 拔管前,土体受到扰动 ,

      其施工过程为:

      • 桩机就位
      • 沉管
      • 上料
      • 拔管

      3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

      (1) 颈缩

      • 颈缩:指桩身的局部直径小于设计要求的现象。每提升0.5~ 1.0m ,施工前应详细了解现场地质情况 ,形成松软层 。拔管至一定高度 才张开,这可能是由于孔底有洞穴 ,然后再正常拔管。并控制 拔管速度,或由于桩尖活瓣受土压力, 施工时 ,拔管成桩,

      (2) 断桩

      • 断桩:指桩身局部分离或断裂 ,沉管灌注桩常采用单打法 、

        利用锤击沉桩设备沉管 、拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ,沉管时先用低锤锤击 ,

      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时,

        沉管灌注桩施工

        更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

        沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备,造成桩脚不密实,并保持到全管拔出为止 。称为锤击沉管灌注桩(图2.18); 利用振 动器振动沉管、桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ,控制中心距离不小于4倍桩径; 确定打桩顺序和行车路线  ,已 形成的桩受挤压而断裂。


        在沉管灌注桩施工过程中,